使用色母粒需注意的点

苏州汉诺作为色母粒生产厂家，20年的生产经验，根据当前行业标准及使用规范，色母粒使用时需注意以下要点，以确保着色效果和产品质量：

一、‌配比控制‌

‌精准计量‌：根据基料类型、产品要求计算色母粒添加比例（通常1%~4%），过量易导致色泽不均，过少则颜色不饱和。

‌相容性验证‌：确保色母粒载体与基料化学性质匹配，避免分层或性能劣化。

二、‌加工工艺优化‌

‌分散性要求‌

选用高剪切力设备（如双螺杆挤出机）提升分散均匀性，避免色斑、条纹。

对高浓度色母粒可预混扩散剂增强分散效果。

‌温度控制‌

加工温度需低于色母粒耐温极限，防止热分解变色。

加工过程中避免局部过热（如注塑机死角）。

‌干燥处理‌

对吸湿性基料（如尼龙、PET），需提前烘干色母粒和基料，避免气泡或水解。

三、‌生产管理‌

‌设备清洁‌：换色时彻底清理料斗、螺杆，防止颜色交叉污染。

‌批次一致性‌：同一产品使用同批次色母粒，减少色差波动。

四、‌储存与检测‌

‌储存条件‌：密封存放于阴凉干燥处（湿度≤60%，温度≤30℃），避免结块或氧化。

‌先试后产‌：量产前进行小试，检测着色效果、力学性能及耐候性。

五、‌供应商选择‌

优先选用通过ISO认证的供应商，确保色母粒无杂质、粒径分布均匀。

通过以上措施可有效提升色母粒使用效率，确保产品外观与性能达标。